生產線土建布局：  三樓（包材存放樓層，只需一位工人負責整層加桶加箱工作） 
                    二樓（主要包裝樓層，只需一位工人負責整層設備操作檢修）
                    一樓（成品碼垛和成品暫存樓層，只需一位工負責人加棧板和碼垛運輸）

生產線設備組成：  三樓：全自動開箱機、落箱機、上桶平臺
                   二樓：全自動稱重灌裝機、全自動旋轉式旋蓋機、全自動裝箱機、全自動封箱機、螺旋輸送機 總控電柜。激光打碼機、稱重檢測機       
                   一樓：滾筒輸送設備、供棧機、全自動機器人碼垛機。

單機特點：
  
稱重灌裝機：本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏進行操作控制，使用調節方便。每個灌裝頭均有稱重反饋系統，能對每一個頭的灌裝量進行灌裝量設置 
             和單個微量調整。光電傳感器、接近開關等采用的都是先進的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶主機會自動停機并報警。整機按GMP標準要求制
             作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗方便快捷，  與物料接觸部位及外露部分均采用優質不銹鋼材料制造。整機安全、環保、衛生、美觀，
             能適應各種不同環境的工作。
回轉式旋蓋機：本機是集進瓶、理蓋、上蓋、封蓋、出瓶于一體。采用抓蓋定位封蓋，在封蓋的過程中無傷瓶、無傷蓋現象、旋蓋效率高。可以和外國同類產
              品相媲美，零部件的使用壽命長、運轉平穩、噪音低、使用范圍大、旋蓋率高，表面進行了拋光處理，美觀大方：本機生產速度無級變頻可調．
              利于配裝生產線，是各大、中型包裝車間的理想選擇。
裝箱機：采用機器人裝箱與抓取式裝箱機兩種形式配置，客戶根據自身需要配置；  
碼垛機：采用機器人碼垛與傳統機械式碼垛兩種形式配置，客戶根據自身需要配置；

生產能力：    4L   2500瓶/小時；   1L  4500瓶/小時

生產精度：    4L   包裝±2ml ；    1L  包裝±2ml