生產線土建布局: 三樓(包材存放樓層,只需一位工人負責整層加桶加箱工作)
二樓(主要包裝樓層,只需一位工人負責整層設備操作檢修)
一樓(成品碼垛和成品暫存樓層,只需一位工負責人加棧板和碼垛運輸)
生產線設備組成: 三樓:全自動開箱機、落箱機、上桶平臺
二樓:全自動稱重灌裝機、全自動旋轉式旋蓋機、全自動裝箱機、全自動封箱機、螺旋輸送機 總控電柜。激光打碼機、稱重檢測機
一樓:滾筒輸送設備、供棧機、全自動機器人碼垛機。
單機特點:
稱重灌裝機:本機采用可編程控制器(PLC)、觸摸屏進行操作控制,使用調節方便。每個灌裝頭均有稱重反饋系統,能對每一個頭的灌裝量進行灌裝量設置
和單個微量調整。光電傳感器、接近開關等采用的都是先進的傳感元件,做到無桶不灌裝,堵桶主機會自動停機并報警。整機按GMP標準要求制
作,各管路連接采用快裝方式,拆卸清洗方便快捷, 與物料接觸部位及外露部分均采用優質不銹鋼材料制造。整機安全、環保、衛生、美觀,
能適應各種不同環境的工作。
回轉式旋蓋機:本機是集進瓶、理蓋、上蓋、封蓋、出瓶于一體。采用抓蓋定位封蓋,在封蓋的過程中無傷瓶、無傷蓋現象、旋蓋效率高。可以和外國同類產
品相媲美,零部件的使用壽命長、運轉平穩、噪音低、使用范圍大、旋蓋率高,表面進行了拋光處理,美觀大方:本機生產速度無級變頻可調.
利于配裝生產線,是各大、中型包裝車間的理想選擇。
裝箱機:采用機器人裝箱與抓取式裝箱機兩種形式配置,客戶根據自身需要配置;
碼垛機:采用機器人碼垛與傳統機械式碼垛兩種形式配置,客戶根據自身需要配置;
生產能力: 4L 2500瓶/小時; 1L 4500瓶/小時
生產精度: 4L 包裝±2ml ; 1L 包裝±2ml